페로실리콘은 철과 규소로 구성된 합금으로 금속산업의 핵심 부자재로 널리 사용된다.
I. 기본 속성
이는 매끄러운 단면과 금속 광택을 지닌 회색{0}}검은색 덩어리로 나타나며 단단하고 부서지기 쉽습니다.
녹는점은 약 1300~1400도 정도로 강한 환원성과 우수한 합금효과를 가지고 있습니다.
일반적인 등급은 75#(72%-80% Si), 80#(78%-85% Si), 90#(85%-92% Si) 등 실리콘 함량에 따라 분류됩니다.
II. 핵심가치
페로실리콘은 용강 속의 산소와 황 불순물을 효율적으로 제거하는 동시에 금속재료의 강도와 경도, 내마모성을 높여 철강산업의 비타민으로 불린다.
이는 규석 및 철 정광(또는 고철)과 같은 원료를 전기 아크로에서 고온 제련을 통해-생산합니다. 이 프로세스는 성숙되었으며 대규모로 널리 적용됩니다.
III. 페로실리콘 생산 원료
실리콘 소스:규석은 규소를 공급하는 핵심원료로, SiO2 함량이 97% 이상이고 불순물(알루미늄, 칼슘, 마그네슘 등)이 낮습니다.
철 소스 원료:철광석 정광 또는 고철은 철을 공급하고, 철은 실리콘과 결합하여 합금을 형성합니다.
환원제:탄소 재료는 주로 고온에서 규암으로부터 실리콘을 감소시킵니다. 일반적인 조합에는 코크스(85% 이상 고정탄소) + 숯(반응 활성 향상)이 포함됩니다.
형석:슬래그 융점을 낮추고 슬래그 유동성을 향상시키며 슬래그 제거를 촉진하기 위해 플럭스로 소량(전체 원료의 1%~3%)을 첨가합니다.
라임:슬래그 알칼리도를 조정하고 실리콘 휘발 손실을 줄이며 회수율을 높이기 위해 필요에 따라 추가됩니다.
